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《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T148—2010 第4章加臭装置的设计与布置及条文说明
发布人:综合部 发布时间:2011-03-10 浏览次数:3383
 

 

 
4  加臭装置的设计与布置
 
4.1  一般规定
 
4.1.1  对气源进气口较多的燃气输配系统,可从多个地点进行加臭。
4.1.2  加臭装置应根据工作环境要求布置。加臭装置宜设置在气源厂、门站等处。
4.1.3  加臭装置的工作环境温度宜为-30℃~+50℃,通风应良好,且不得有强磁场干扰。在特殊环境工作的加臭装置,应采取相应措施确保装置安全稳定工作。
4.1.4 加臭装置应符合下列规定:
1 应满足加臭过程连续运行的要求;
2 应能对加臭剂输出量进行检测和标定;
3 加臭精度应在±5%之间;
4 与加臭剂直接接触的部分应由不低于含17%Cr和9%Ni的不锈钢材料制造;
5 密封材料宜用聚四氟乙烯;
6 放散口应配备加臭剂气体吸收器。
4.1.5 加臭剂注入喷嘴宜设置在燃气成分分析仪、调压器、流量计后的水平钢质燃气管道上。
4.1.6 加臭装置的供电系统设计应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052
中“二级负荷” 的要求。
4.1.7 加臭装置的电气防爆设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028中对门站、储配站电气防爆设计的要求。防爆标志应明显。
4.1.8 加臭剂储罐或外箱体上应标有危险警示标志。
4.1.9加臭剂储罐及管线应符合国家现行有关标准的规定,并应在设备进场时提交相关资料。
4.1.10 防爆现场应设置加臭装置的紧急停机开关。
 
4.2  加臭装置设计
 
4.2.1  加臭剂储罐的设计应符合下列规定:
    1  城镇燃气工程使用的加臭剂储罐应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150的相关规定;
    2  加臭剂储罐的容积应根据供气规模、加臭剂的运输距离、最大允许充装量等参数确定;
3  加臭剂充装量不应大于90%,且储存时间不应超过加臭剂的保质期。
4.2.2  加臭装置控制器及电气元件应符合下列规定:
    1  控制器宜有加臭剂储罐高低液位、泵工作状态、系统故障等报警信号输出,且报警信号需手动消除。
    2 控制器应具有手动运行模式和自动运行模式,且能够接收燃气流量计提供的数字或模拟信号;对于恒定燃气流量供气,控制器可仅有手动运行模式。
3  控制器应设置不可逆转的并有可追溯可打印的记录装置。
4  加臭装置应具备将运行监控数据向上位机的远程终端(RTU)或监控及数据采集系统(SCADA)进行数据传输的功能,控制器的接口应具有通用性和兼容性。
5  加臭装置中的电气元件应在产品交付时提供合格的检验资料。
4.2.3  加臭泵应符合下列规定:
1  加臭泵输出加臭剂的压力应高于被加臭的燃气管道最高工作压力,宜为燃气管道最高工作压力的1.2~1.5倍;
2  加臭泵应易于操作、检修和清洗;
3  加臭泵入口应加装过滤器,出、入口应设置止回阀;
4  加臭泵的输出应设有标定器。
4.2.4  加臭阀门组及管线应符合下列规定:
1  加臭管线阀门组应设置回流管。
2  输送加臭剂的管线、阀门组管束应采用流体输送用不锈钢管道,且应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976和《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定;最小内径应大于4mm。
3  加臭装置的管线连接宜采用机械连接。
4.2.5 加臭剂注入喷嘴应符合下列规定:
   1 喷嘴上部应安装止回阀;
  2 喷嘴的接口尺寸不应小于DN15,压力级别应与燃气管道设计压力相同且不应小于 PN1.6MPa。
4.2.6  加臭剂储存量较大的加臭装置,宜采用电动上料泵或使用车用快速上料接口进行储罐上料操作。
 
4.3  加臭装置的布置
 
4.3.1  加臭装置的工作间应符合下列规定:
1  加臭装置宜设置独立工作间。
2 加臭装置工作间的地面应对加臭剂具有耐腐蚀性,且不得渗透。
3  加臭剂储罐应设置加臭剂意外泄漏集液池,集液池容积应大于加臭剂储罐的容积。
4 加臭装置工作间的门应向外开,开启后应能保持全敞开状态,关闭后应能从内、外侧手动开启。
5 加臭装置工作间应通风良好,且入口处应设置警示标志。
4.3.2  当加臭装置布置在室外时,应符合下列规定:
1  对露天设置的加臭装置应采取遮阳、避雨等保护措施。
2  加臭装置应牢固地设置在基础上;加臭装置的基础应采用钢筋混凝土基础,其高度不应低于地面标高。
3  加臭装置应与场站的防雷和静电接地系统相连接,且接地电阻应小于10ω。
4.3.3  加臭装置的控制电缆、信号电缆的敷设应符合燃气厂站的设计要求。
4.3.4  加臭装置的控制器应安装在厂站非防爆区的控制室内。确需安装在防爆区的控制器应按燃气厂站的防爆等级采取相应的防爆措施。
4.3.5  加臭管线的铺设应符合燃气厂站的设计要求。埋地敷设时应采取防护措施,架空敷设时应有可靠的支撑。
 
下一页 条文说明
4  加臭装置的设计与布置
 
4.1  一般规定
 
4.1.1 多点加臭是避免加臭剂由于传输距离较长导致加臭剂浓度衰减较大,也是避免燃气加臭不均匀的方法之一。根据调查,目前国内燃气供应单位加臭剂起始点的加入量均大于末端的检测量,抛开新管道对加臭剂的吸附因素外,找不出加臭剂消失的具体原因。另外,我国目前天然气的来源广泛,气质标准不统一。如果天然气中含有少量的水或杂质,可能会造成很多加臭剂损失,这不仅是加臭剂浪费的问题,还会给管道带来内腐蚀。
4.1.3由于加臭装置的正常工作温度为-30℃~50℃,而我国地域辽阔气候差异较大,南方夏天炎热,北方地区冬季寒冷,尤其近几年极端天气发生频繁,因此,为保证加臭正常进行,设置在室外的加臭装置要采取防晒或保温措施。特别是无硫加臭剂储罐,要对玻璃管采取防阳光直接照射的措施,使用玻璃管液位计的无硫加臭剂储罐还要采取防碰撞措施,以避免发生聚合反应。
4.1.4
    1本款规定的目的就是保证加臭装置安全、可靠、连续地工作,具体是采用备用设备还是其他的方式,可自行确定。
    4该款是参照德国DVGW技术标准,与液态加臭剂接触的设备、管道及管道连接件材质的选择除考虑在正常运行时出现的机械、化学和高温应力外,还要考虑到加臭剂的腐蚀性。
    6本款强调加臭剂一定要通过吸收器后方可放散。
4.1.5本条规定主要是考虑加臭点附近加臭剂浓度大或有未气化的液滴,防止加臭剂对这些设备上的皮膜或塑料件等造成侵蚀。推荐加臭点设置在调压器、流量计后面的水平钢质燃气管道上也是考虑到加臭剂对非金属管道材料的侵蚀。
4.1.7一般情况下,加臭装置设置在燃气门站、储配站等场所内,因此加臭装置的电气防爆设计,要符合《城镇燃气设计规范》GB50028对门站、储配站电气防爆的设计要求。
 
4.2  加臭装置设计
 
4.2.1  本条对加臭剂储罐的设计做出了规定。
1  规定了城镇燃气使用的加臭剂储罐产品设计、制造要执行的标准。
2  规定了确定加臭剂储罐容积的原则。
加臭剂的储罐的容量以3~6个月用量为宜;对于供气量大于50×104 m3/d的用户,加臭剂储量可缩减至1个月或2个月。
    3  由于加臭剂也具有易燃易爆性,因此,确保加臭剂储罐液位在适宜范围内是保证加臭装置安全运行的重要措施。本款规定加臭剂充装量不应大于90%是参照液化石油气最大充装量来确定的。90%的含义是指在常温下,加臭剂储罐的最大允许体积充装率为90%。加臭剂在此规定值下运行可保证储罐内留有一定的气相空间,以防止储罐外温度升高,使储罐内压力升高。
4.2.2  本条对加臭剂的控制器及电气元件提出要求,主要是考虑到:一方面提高加臭装置控制器的质量,以保证加臭设备自身的安全性;另外,供气企业对加臭的情况的记录也便于事故或纠纷时作为原始凭证进行查询。
加臭装置记录内容包括:加臭设备运行状态、运行时间、瞬时加臭量、累计加臭量等。
4.2.3  本条文中第3款加臭泵出、入口加装止回阀主要是是控制加臭剂单向流动。
4.2.5本条文中第1款以防止停泵时管内的天然气回流。
4.2.6  一般情况下,加臭剂储存量大于400~600 kg的加臭装置,需要采用密闭的防爆电动上料泵或使用车用快速上料接口进行储罐上料操作。加臭剂储存量小于400 kg的加臭装置,可采用气动或手动上料器。
 
4.3  加臭装置的布置
 
4.3.1  本条规定了加臭设备工作间的设置要求。
    1  由于加臭装置、加臭剂的运行和使用条件均与温度有关,因此,推荐加臭装置安装在室内主要是考虑到在风沙大、雨雪多的地区,寒冷天气可以采取保温措施;高温天气可以加强通风降低室内温度,以保证加臭装置在适宜的温度下工作。
    3  规定设置意外泄漏收液池主要是考虑加臭剂储罐一旦发生破罐事故,可以将泄露的臭剂控制在较小范围内,以控制和减小事故影响。
    规定集液池容积应大于加臭剂储罐的容积,主要是考虑加臭剂储罐内为最大充装量,且储罐破裂后加臭剂全部流出的情况。这种情况不多见。
集液池通常采用不锈钢或混凝土等材料制造。
4.3.2  在露天设置的加臭装置要根据现场环境、气候条件等采取适当的措施,以免加臭装置受到雨淋、日晒等。
    有些地区采取露天或半露天布置设备,不仅是为了节省投资,更是为了使加臭装置处于良好的通风环境中。
 
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